四川：“最强大脑”覆盖智慧梁场生产全流程

近日，四川省智能建造暨质量安全现场观摩会召开，现场中建三局新工大道智慧梁场首次对外亮相，该梁场融合物联网、AI识别、数字孪生、大数据等前沿技术，可实现钢筋加工、压浆、拉张、喷淋养护等全流程智能化生产和管理调度。

据悉，在项目生产监控大厅，被称作梁场“最强大脑”的智慧指挥中心，依托数字建模和定位技术在屏幕上构建出1:1实景模型，不仅汇聚了从钢筋加工到预制梁生产的全流程数据，还可实时同步建造进度、质量与安全状态，实现从生产计划、预制施工、质量管控、设备运维、安全监控到存运架的全生命周期闭环管理与智能决策。

“该梁场主要生产工程建设领域的盖梁、墩柱、箱梁等预制构件，目前已实现人、机、料全要素数字化管控。”中建三局五环路新都段新工大道项目总工程师张吉佩表示，该系统基于建筑信息模型，可将计划进度与现场实际进度实时同步，直观呈现偏差，辅助及时纠偏，同时自动归集人、材、机消耗数据，动态生成成本分析报表，实现成本的实时监控与超支预警。

记者了解到，在梁场生产区，通过智慧指挥中心调度，“三合一”钢筋成型机器人、智能张拉设备、智能压浆设备及智慧喷淋养护系统等智慧建造设备则贯穿生产全流程。其中，“智慧喷淋养护系统”解决了传统人工养护的质量波动难题，系统可精准控制温湿度与喷淋时长，实现养护全流程数据实时采集、云端存储与可追溯，相比传统人工洒水模式节水30%以上。“智能穿束及张拉机器人”则覆盖钢筋生产中的穿束、张拉、保压等全流程，穿束环节较传统葫芦吊方式用时减少40%以上。

该项目负责人宦中渠表示，从“制造”到“智造”，从“人海战术”到“智能作业”，目前该项目通过数字化手段夯实质量安全根基，以智能化装备提升施工效率，盖梁、墩柱、箱梁等生产能力较传统梁场提升60%，生产效率提升70%。