全寿命管理系统提速 大机检修跑出“加速度”

近日，在鹰潭工务机械段鹰潭检修车间的办公区内，车间副主任严改建指尖轻点鼠标，通过自轮运转设备全寿命管理系统电脑端，快速调出当天大机检修任务安排、实时进度及设备预警信息，精准掌握作业动态。

这一场景的落地，得益于由国铁南昌局集团公司工务部、信息所与鹰潭工务机械段联合研发的自轮运转设备全寿命管理系统，该系统正加速融入日常生产管理，为大机检修提质增效注入强劲动力。通过电脑与移动终端协同联动，推动大型养路机械管理向信息化、智能化转型。

该系统涵盖设备管理、大机智慧检修两大模块，基于路局内网搭建电脑端与手机端。设备管理系统构建“五合一”数字台账与线上材料库，实现大机及关键部件寿命大数据管控；智慧检修系统覆盖一至四级修全流程，实现检修、关键数据测量、油样分析等台账智能管理，两系统数据互通、双向支撑。工作人员可通过电脑端进行数据管理、任务发布，手机端可实时查看检修进度、设备预警等信息。

“系统把纸质台账全部转为线上，数据实时同步、查询便捷，大幅减少重复填报，一线职工负担明显减轻。”鹰潭工务机械段鹰潭检修车间主任蓝益斌表示。

目前，设备管理系统已完成数据采集，将开展“一车一案”健康体检；智慧检修系统已通过2026年春运期间设备集中年修数据压力测试，正推进台账无纸化。

“我们将以大数据分析与AI技术为支撑，实现智能派工、智能预警，让大机设备检修全流程更高效、更精准。”鹰潭工务机械段设备科工程师万世洋介绍，下一步将深化全链条智能管理，持续提升大机设备运维效率与安全保障能力。